Повеќеслоен шатл систем за складирање на торби и куќишта со висока густина

Со оглед на тоа што магацините се справуваат со повеќе SKU, пократки циклуси на нарачки и зголемен обем на поделени-нарачки, само густината на складирање веќе не е доволна. Следната генерација на автоматизација на складиштето мора да поврзе компактно складирање со брзо пронаоѓање, интелигентна контрола на залихи и флексибилна стока-со-исполнување на лица.

Современите дистрибутивни центри се под постојан притисок да складираат повеќе производи во рамките на истата зграда, додека одржуваат брзо исполнување на нарачките. Овој предизвик е особено видлив во операциите што се справуваатторби, картони, канти и инвентар на ниво-наместо полни палети. Традиционалните полици и рачното берење може да потрошат значителен простор на подот и да бараат долги растојанија за патување, додека конвенционалните автоматизирани системи за складирање можеби не секогаш ја обезбедуваат флексибилноста потребна за средини со високи-SKU.

Богатство логистикаобезбедува приспособени решенија за автоматизација на складиштето дизајнирани околу вистинските профили за складирање, карактеристиките на нарачката, димензиите на објектот и барањата за проток. Неговото интелигентно портфолио за складирање опфаќа автоматско складирање, AS/RS, магацинска роботика, подигање, ракување, пренесување, WMS и WCS, овозможувајќиПовеќеслоен шатл системда работи како дел од комплетно автоматизирано складиште наместо како изолирано парче опрема.

AПовеќеслоен шатл системе автоматско-решение за складирање со висока густина, дизајнирано првенствено за ракување со-ниво и куќиште- на ниво на материјал. Наместо да се потпираат на вилушкари или оператори за да патуваат низ патеките за складирање, шатл-роботите работат во посебни нивоа на решетки за да ги преместуваат контејнерите за складирање помеѓу локациите и точките за пренос.

Комплетен систем може да вклучува:

Повеќеслојни шатл-роботи

Полици за складирање со висока-густина

Вертикални лифтови

Тота и картонски транспортери

Трансфер опрема

Станици за берење

Баркод или системи за идентификација

Систем за управување со складиште

Систем за контрола на складиштето

Опрема за безбедност и следење

Системот создава координиран процес на складирање и пронаоѓање во кој инвентарот може автоматски да се транспортира помеѓу локациите за складирање и областите за собирање или испраќање.

За магацини со голем број лесни SKU, чести линии за нарачки и повторувачки движења на торби или куќишта, оваа архитектура може да обезбеди покомпактна алтернатива на конвенционалното складирање и рачно ракување.

Магацинскиот простор е скап, но едноставното додавање повеќе лавици не мора да решава оперативен проблем. Вистинската цел е да се зголемикапацитет на складирање по кубен метар додека инвентарот е достапен.

Традиционалното складиште може да користи значителна подна површина за патеки, пристап на операторот, зони за распоредување и рачно берење. Како што бројот на SKU се зголемува, овие-површини за складирање може да станат големо ограничување.

Повеќеслојниот шатл систем му пристапува на проблемот поинаку со комбинирање:

Вертикална употреба + густа конфигурација на решетката + автоматизиран транспорт + интелигентно управување со залихи

Ова им овозможува на магацините подобро да ја користат висината на зградата додека го намалуваат непотребното патување на операторот.

За исполнување на е-трговија, особено вредни можат да бидат резервни делови, електроника, фармацевтски производи, FMCG, козметика, дистрибуција на мало и други операции со голема разновидност на SKU, автоматизацијата за складирање торби и куфери.

Процесот на работа може да се подели на неколку координирани фази.

По приемот, торбите или куќиштата се идентификуваат преку баркод, РФИД или други технологии за идентификација на складиштето. WMS ја одредува соодветната локација за складирање врз основа на атрибутите на залихите, барањата за нарачка, карактеристиките на производот и стратегијата за складиште.

Материјалот потоа се пренесува преку транспортери или друга опрема за ракување до просторот за складирање на шатлот.

Роботот за шатл патува внатре во доделеното ниво на решетка и го става торбата или футролата на достапна позиција за складирање.

Бидејќи шатлот работи директно во структурата за складирање, системот може да ја намали потребата за широки патеки за вилушкар и подобро да го искористи вертикалниот волумен на складиштето.

Кога нарачката бара одреден SKU, WMS ја испраќа инструкцијата за преземање до контролниот систем. WCS ги координира шатлот, лифтот, транспортерот и работната станица за да ја придвижи потребната единица за складирање кон местото за собирање.

Ова создава аработен тек на стоки-на-лице, дозволувајќи им на операторите да останат на ергономски работни станици наместо постојано да одат низ патеките за складирање.

Добиените торби или футроли може да се испорачаат до станиците за берење за берење парчиња, вадење кутии, консолидација на нарачки или надополнување.

По собирањето, контејнерите може да се вратат во складиште, да се пренесат на друга работна станица или директно да се преместат кон пакување и испорака.

Завршените нарачки се пренесуваат преку транспортната мрежа кон пакување, сортирање, поставување или испраќање.

Резултатот е поврзан проток на материјал одпримање до складирање, пронаоѓање, берење, консолидација и излез.

Шатлот е единицата за ракување со јадрото. Работи на поединечни нивоа на решетки и врши автоматско ставање и вадење на торби или футроли.

Во зависност од проектот, може да се приспособат конфигурацијата на шатлот, карактеристиките на оптоварувањето, геометријата на решетката и потребната пропусната моќ.

Решетката обезбедува повеќе нивоа на складирање и ја создава тродимензионалната средина за складирање, потребна за густо складирање на торби и куќишта.

Дизајнот на решетката мора да ги земе предвид носивоста, димензиите на товарот, висината на зградата, барањата за заштита од пожари, сеизмичките услови, пристапот за одржување и идното проширување.

Вертикалните лифтови пренесуваат складишни единици помеѓу различни нивоа на складиштето.

Нивниот капацитет и перформансите на циклусот се важни фактори при определувањето на целокупната пропусната моќ на системот.

Транспортерите ги поврзуваат складиштата, лифтовите, станиците за собирање, местата за пакување, областите за сортирање и излезните зони.

Правилно дизајнираниот распоред на транспортерот спречува шатл-системот да стане изолиран остров за складирање.

WMS управува со информациите за залихите, стратегиите за складирање, приоритетите на нарачките и процесите во складиштето.

WCS се фокусира на-координација на опремата во реално време, распределба на задачи, рутирање и извршување.

Riches го интегрира софтверот за складиште со опрема за автоматизација за да создаде поврзана оперативна средина. Неговото тековно портфолио на решенија вклучува WMS, WCS, автоматско складирање, подигање, ракување, роботски станици и модернизација на складиштето.

За рачно складирање на торби, операторите обично поминуваат значително време на одење, пребарување, преземање и враќање на залиха.

Автоматско решение со висока-густина го менува овој работен тек.

Фактор	Традиционално складирање на торби	Повеќеслоен шатл систем
Начин на складирање	Рачна решетка или полица	Автоматско складирање на решетката
Движење на операторот	Високо	Значително намалена
Вертикална искористеност	Ограничени	Високо
Следење на залихите	Рачно или полу{0}}автоматизирано	Софтвер контролиран
Пронаоѓање	Оператор управувано	Автоматизирано
Модел за бирање	Лице-на-стока	Стоки-на-лице
SKU приспособливост	Умерено	Високо
Нарачајте одговор	Зависен од трудот	Управувано со автоматизација
Видливост на податоците	Ограничени	Системска интеграција во реално време-
Проширување	Распоред зависи	Планирање на модуларен систем

Најважната разлика не е само самиот шатл-робот. Тоа е трансформација на магацинско работење одрачно складирање и преземање до координиран автоматизиран проток на материјали.

Високиот број на SKU и честите мали нарачки го прават автоматското складирање на торби привлечно за центрите за исполнување. Брзото пронаоѓање и изборот на стоки-на-лице може да помогне да се намалат непотребните патувања на операторот.

Малите компоненти често бараат организирано складирање, точна контрола на залихите и брзо пронаоѓање. Складирањето со повеќеслојни шатл може да поддржува-управување со SKU со висока густина.

Фармацевтската дистрибуција бара прецизно ракување со залихите и следливост. Автоматското складирање може да се интегрира со контролирани магацински процеси и софтверски системи.

Брзо-движечките операции на стоки за широка потрошувачка често комбинираат висока разновидност на SKU со често надополнување и исполнување на нарачките. Автоматското складирање на торби и куфери може да помогне да се подобри протокот на материјалот.

Производните капацитети може да користат автоматско складирање на торби за компоненти, резервни делови,-во-процесни материјали и готови производи.

Центрите за дистрибуција на мало може да користат-автоматско складирање со висока густина за мешан залихи и нарачки за надополнување на продавници.

Богатство логистикаѝ пристапува на автоматизацијата на складиштето како проект за системско инженерство, а не како едно-купување на опрема.

Основана во 2008 година, Ричс наведува дека има повеќе од 15 години искуство во дигитална логистика и обезбедува интелигентни решенија за складирање кои покриваат WMS, автоматизиран дизајн на складиште, AGV, интелигентно сортирање и визуелизација на податоци. Нејзините решенија служат за производство,-прекугранична е-трговија, FMCG, фармацевтска и други индустрии.

Секој магацин има различни димензии, профили на SKU, обрасци на нарачки, барања за складирање и цели на пропусната моќ. Ричс развива решенија според реалните работни услови на клиентот наместо да применува фиксна системска конфигурација.

Повеќеслојниот шатл систем може да се координира со транспортери, лифтови, станици за собирање, WMS, WCS и друга опрема за автоматизација на складиштето за да се воспостави целосен проток на материјали.

Автоматизацијата на складиштето зависи и од механичките перформанси и од софтверската контрола. Ричс комбинира софтвер за складиште со автоматизирана опрема за да ја подобри видливоста и оперативната координација.

Од проценка на складиштето и дизајн на решенија до набавка на опрема, инсталација, пуштање во работа и имплементација, Riches обезбедува комплетен модел на услуга на проектот. Нејзината сегашна веб-локација, исто така, ги истакнува консултациите, приспособениот дизајн на системот, снабдувањето со опрема, системската интеграција, инсталацијата, пуштањето во работа и поддршката во живо-, како дел од неговите можности за услуга.

Добро дизајнираниот-систем за складирање торби и куфери не треба само да ги решава денешните барања за складирање. Исто така, треба да остави простор за дополнителен капацитет, нови SKU, зголемен обем на нарачки и идни надградби на автоматизацијата.

Контактирајте не директно

Купувањето на шатл-систем треба да започне со податоци за складиштето наместо со спецификациите на опремата.

Капацитет на складирање

Определете колку торби, картони, кутии или канти мора да се складираат на највисоко ниво на залиха.

Карактеристики на оптоварување

Важните параметри ги вклучуваат димензиите на контејнерот, максималното оптоварување, стабилноста на производот, квалитетот на контејнерот и дали стоката бара посебни еколошки услови.

Пропусната моќ

Измерете ги просечните и врвните барања за влез и излез. Систем дизајниран само околу просечната пропусност може да стане тесно грло за време на сезонски врвови.

Профил на SKU

Операциите со високи-SKU може да бараат различни стратегии за складирање и преземање од магацини во кои доминираат мал број-производи кои се движат брзо.

Структура на нарачка

Поединечни-нарачки на артикли, сериско бирање, поделени-нарачки на случај, надополнување продавница и производна линија-страна може да бараат различни системски конфигурации.

Услови за градба

Достапната подна површина, чистата висина, позициите на столбовите, заштитата од пожар, оптоварувањето на подот, температурата и постоечката опрема мора да се земат предвид при дизајнирање на системот.

Софтверска компатибилност

Системот за автоматизација треба ефективно да комуницира со постоечките ERP, WMS, WCS или други деловни платформи.

Развојот на автоматизација на складиштето се движи подалеку од изолираната опрема кон интегрирани системи.

Модерен автоматизиран магацин може да комбинира складирање на палети за рефус залихи со автоматизација на{0}}ниво за земање и исполнување нарачки.

На пример:

Палета ASRS → Депалетизирање → Складирање торби → Пребарување шатл → стоки-на-Барање лице → Пакување → Сортирање → Испорака

Овој слоевит пристап им овозможува на различни технологии за складирање да ги извршуваат задачите за кои се најпогодни.

Затоа, повеќеслојниот шатл систем не мора да ја замени секоја друга технологија на складиште. Наместо тоа, тој може да стане важен слој за складирање на торби и куќишта во поширокоАвтоматски систем за складирање и преземање.

Зголемената побарувачка за побрзо исполнување и поголема густина на залихи го менува начинот на кој магацините пристапуваат кон складирање на торби и куфери. За објекти кои управуваат со големи SKU портфолија, чести задачи за пронаоѓање и ограничен простор на подот, aПовеќеслоен шатл систем за складирање на торби и куќишта со висока густинаобезбедува практичен пат кон автоматско, простор-ефикасно ракување со материјалот.

Вредноста на технологијата доаѓа од целосниот систем: шатл-роботи, лавици со висока-густина, вертикални лифтови, транспортери, станици за собирање, WMS, WCS и интелигентен дизајн на работниот тек мора да функционираат како една координирана платформа.

Како искусен добавувач на решенија за автоматизација на магацин,Богатство логистикакомбинира автоматско складирање, магацинска роботика, интеграција на софтвер, берење, ракување и системско инженерство за да развие решенија околу специфичните барања на складиштето.

За компаниите кои планираат нов автоматизиран магацин, надградба на постоечки објект или подобрување на исполнувањето на{0}}нивото на товар и футрола, вистинскиот пристап е да се оцени капацитетот за складирање, карактеристиките на SKU, пропусната моќ, профилите на нарачките, условите за градба и идните барања за проширување пред да се избере опремата.

Правилно конструираниот повеќеслоен шатл систем не е едноставно-машина за складирање со висока густина. Тоа е основа за побрз, поповрзан и поскалабилен автоматизиран склад.

1. Кои производи се погодни за повеќеслоен шатл систем?

Повеќеслојниот шатл систем е главно погоден за торби, картони, канти, кутии и други стандардизирани единечни товари во рамките на дизајнираниот капацитет на системот. Тој е особено погоден за магацини со многу SKU, чести барања за пронаоѓање и потреби за складирање со висока{1} густина.

2. Како повеќеслојниот шатл систем го подобрува искористувањето на магацинскиот простор?

Системот користи повеќе вертикални нивоа на складирање и ја минимизира потребата од конвенционални пристапни патеки со виљушкар. Со комбинирање на стаклата со висока{{1} густина со автоматско пребарување, магацините можат повеќе да ги користат достапните височини на зградата и кубниот волумен.

3. Дали повеќеслојниот шатл систем може да поддржува берење стоки-на-лице?

Да. Типична конфигурација може да поврзе шатл складиште со вертикални лифтови, транспортери и ергономски станици за собирање. Единиците за складирање автоматски се доставуваат до операторите, поддржувајќи ги работните текови на стоки-на-лице и намалувајќи ги активностите за одење и пребарување.

4. Како купувачите треба да го пресметаат потребниот капацитет на шатл-системот?

Купувачите треба да обезбедат максимален волумен на залихи, број на SKU, димензии на товарот, максимално оптоварување на товар, влезен и излезен волумен, врвна часовна пропусност, линии за нарачки, барања за подигање, димензии на складиштето и идни очекувања за раст. Овие параметри му овозможуваат на системскиот интегратор да го одреди потребниот капацитет на решетката, количината на шатлот, конфигурацијата на подигањето, капацитетот на транспортерот и софтверската стратегија.

5. Дали Riches може да интегрира повеќеслоен шатл систем со постоечки WMS или ERP?

Да. Системската интеграција е важен дел од проектот за автоматизиран склад. Riches обезбедува можности за интеграција за ERP, WMS, WCS и други деловни системи, овозможувајќи информации за залихи и извршување на опремата да работат во поврзана средина на складиштето. Неговите објавени способности вклучуваат интеграција со SAP, Oracle, Kingdee, UFIDA и приспособени ERP, WMS и WCS платформи.

6. Кои информации треба да ги подготвам пред да побарам понуда?

За точен прелиминарен предлог, купувачите треба да обезбедат цртежи на складиштето, јасна висина, цели на капацитетот за складирање, димензии на торбата или куќиштето, максимално оптоварување, количина на SKU, просечна и максимална пропусност, профил на нарачка, тековен процес на складиште, информации за WMS/ERP и очекувано идно проширување.

Колку поцелосни се оперативните податоци, толку попрецизно Рич може да ги развиеПовеќеслоен шатл систем, распоред за складирање, конфигурација на опремата за автоматизација и проценет капацитет на проектот.